Предлагаем услуги по проектированию и изготовлению пресс-форм для литья изделий из пластмасс.
Многолетний опыт, инновационные подходы, высокопрофессиональные специалисты и собственные производственные мощности — все это позволяет нам максимально качественно проработать техническое задание клиента, разработать чертежи деталей и изготовить пресс-формы высокой точности. (Фото наших пресс-форм)
Комплексный подход к изготовлению пресс-форм
Проектирование пресс-форм с нуля
- Использование современных CAD/CAE систем для 3D-моделирования;
- Симуляция процесса литья (Moldflow, SolidWorks Plastics) с учетом материалов и толщин стенок;
- Оптимизация геометрии изделия под технологию литья под давлением;
- Анализ формирования линий смыкания, систем развоздушивания и возможных термических дефектов.
Изготовление пресс-форм на собственном оборудовании
- Механическая обработка на станках с ЧПУ;
- Высокоточная эрозионная обработка (EDM);
- Закалка и полировка поверхностей для достижения необходимого качества изделия;
- Установка и балансировка горячеканальных систем.
Литье изделий из пластмасс: от пресс-формы до готовой детали
Мы поддерживаем заказчика на всех этапах производства — от создания пресс-формы до литья изделий из пластмассы на собственном ТПА-оборудовании. Возможна интеграция формы с последующим серийным производством непосредственно на нашей площадке.
Технологические особенности нашего подхода
Инженерная экспертиза
- Полный анализ технологичности изделия;
- Расчет усадки и геометрической стабильности после охлаждения;
- Оптимизация расположения литников, разъемов и элементов охлаждения;
- Расчет цикла литья и оценка ресурса формы.
Горячеканальные системы WadimPlast
- Обеспечивают однородное заполнение всех гнезд пресс-формы;
- Обеспечивают идеальное литье тонкостенных изделий;
- Уменьшают образование облоя и внутренних напряжений;
- Повышают ресурс работы пресс-формы и снижают брак.
В проектировании мы применяем горячеканальные системы WadimPlast, которые обеспечивают равномерное заполнение формы и позволяют избежать брака. Производитель предоставляет поддержку, сервис и послепродажное обслуживание.
Проектирование пресс-форм в соответствии с потребностями производства
Мы изготавливаем:
- Пресс-формы для литья пластмасс под давлением;
- Компрессионные формы для резинотехнических материалов;
- Формы для термоформования листовых полимеров;
- Формы для выдувного формования изделий;
- Пресс-формы для термоформования пленок и листов;
Расширенные возможности для инженерных и исследовательских задач
Прототипирование и мелкосерийное производство
- Пресс-формы для малых серий до 10 000 изделий/месяц;
- Подходит для рынка медицинских изделий, бытовой техники, упаковки.
- Формы для R&D разработок с целью тестирования рынка.
Промышленный дизайн и подготовка производства
- Профессиональный инженерный консалтинг;
- Подготовка полного пакета документации (чертежи и 3D модели) для запуска изделия в серию;
- Изготовление опытной партии с функциональным тестированием.
Дополнительно мы предоставляем сопутствующие услуги, связанные с промышленным дизайном и подготовкой производства:
- Анализ процесса литья под давлением для оптимизации расположения литников и каналов, предотвращения недоливов и облоя;
- Расчеты на прочность, термические нагрузки, гидродинамику и деформации пресс-формы;
- Подготовка чертежей на заказ — 2D/3D документация для производства формы или опытной партии изделий;
- Изготовление форм для малых серий (до 10 000 изделий/месяц) — актуально для прототипирования и запуска новых продуктов;
Почему выбирают нас для проектирования пресс-форм
- Производственный аудит ТЗ перед запуском;
- Качественная аналитика литья изделий из пластмасс;
- Партнерские условия для долгосрочных проектов;
- Гарантия на изготовленную пресс-форму — от 100 000 до 1 000 000 циклов. В зависимости от типа формы.
Проектирование пресс-форм и изготовление пресс-форм — это не просто услуга, а часть технологической цепочки, которую мы закрываем под ключ. Готовы реализовать как стандартные, так и высокоточные технические изделия.